PG电子-PG电子平台-官方网站制版机_
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)是一种计算机直接制版的印前设备,通过数字化流程将图文信息直接输出至印版,省去传统制版中的
。其技术起源于20世纪80年代凹版印刷电子雕刻技术,主要类型涵盖内鼓式、外鼓式、平板式和曲线式,其中外鼓式结构因其网点精确再现和自适应成像能力被广泛应用。
在印版表面形成潜影并经显影处理生成印刷母版,激光光源包括氩离子激光、固体激光及
。核心硬件设计强调模块化与散热优化,部分机型配备磁悬浮运动控制、自动对焦校准及远程智能诊断功能,支持高精度编码定位与多系统兼容。规模化生产机型如柯达MAGNUS VLF系列可实现超大幅面印刷,吞吐量最高达52.6版/小时,并集成联机打孔与无人值守运行功能。
就是Computer to Plate,是由计算机直接制版的印前设备。CTP制版就是采用数字化工作流程,直接将文字、图象转变为数字,直接生成印版,省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。CTP制版相比传统制版,最大的特点是免去出菲林这一步骤。
CTP制版机一般分成内鼓式,外鼓式,平板式,曲线式四大类。在这四种类型中,使用的最多的是内鼓和外鼓式;其中性能比较好的高档CTP制版机都采用的是外鼓式。
CTP制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术,运用最广,性能最稳定的是光敏成像技术。
■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强
■内置先进的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单 ; 16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求
■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/
或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束(通常是200-500束)极细的激光束每束光分别经
按计算机中图像信息的亮暗等特征,对激光束的亮暗变化加以调制后,变成受控光束。再经聚焦后,几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作,通过扫描刻版后,在印版上形成图像的潜影。经显影后,计算机屏幕上的图像信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。每束微激光束的直径及光束的光强分布形状,决定了在印版上形成图像的潜影的清晰度及分辨率。微光束的光斑愈小,光束的光强分布愈接近矩形(理想情况),则潜像的清晰度愈高。扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分。而激光微束的数目则决定了扫描时间的长短。微光束数目越多,则刻蚀一个印版的时间就越短。光束的直径已发展到4.6个微米,相当于可刻蚀出600lpi的印刷精度。光束数目可达500根。该蚀一个对开印版的时间可在3分钟即完成。另一方面,版光束的输出功率及能量密度(单位面积上产生的激光能量,单位为焦耳/平方厘米)愈高,则蚀刻速度也愈快。但是过高功率也会产生缩短激光的工作寿命,降低光束的分布质量等的负面的影响。
制版机光源包括:气体激光(氩离子激光 488nm,功率:20mw左右);